在過去十年間，作為越來越精密的結構和功能組件，玻璃在平板顯示器、汽車和建筑等領域廣泛應用。這推動著玻璃制造商改善玻璃自身的特性、研發更好的玻璃涂料，以及改進玻璃切割工藝，具體而言包括提高切割精度、加快切割速度、減少對環境的影響，以及降低切割成本。

       傳統切割工藝對制造商而言，在加工后安排各種邊緣打磨和清潔環節，無疑會額外增加制造工時和成本。這些環節也可能會對環境造成負面影響，包括產生不易處理的碎屑，或為了進行清潔需要耗用大量水資源。另外，如今對曲線邊緣(尤其是用于便攜式設備的 FPD)的需求量越來越大，而玻璃機械切割法對切割曲線邊緣的支持度并不高。

       鑒于當今的玻璃使用趨勢，上述這些局限顯得尤為嚴峻。具體來說，目前的市場發展趨勢包括：制造的零件精度更高、零件的形狀和切口有時非常復雜、使用超薄(小于 1mm) 基板，以及化學強化玻璃開始出現。

隨著制造加工業的需求越來越高，玻璃激光切割橫空出世，它的出現打破了傳統切割加工業對精密加工所不能完成的局面，伴隨著玻璃激光切割的優勢，目前嚴峻的局限一一被瓦解，那么，為什么要選擇玻璃激光切割機呢？

       首先，激光切割法都采用非接觸式加工工藝，大大避免了細微裂紋和碎屑的問題。其次，玻璃激光切割法留在玻璃中的殘余應力小(不同切割法的殘余應力有所不同)，因而切割邊緣的強度更高。這一點非常重要，如果殘余應力太大，那么即使在玻璃 板中心施力，往往也會導致玻璃邊緣發生破裂。因此，與采用機械法切割的玻璃相比，激光切割的玻璃能承受的力要大 1-2 倍。

       由于很少需要(或完全不需要) 后續清潔或打磨階段的工作，激光切割還減少了工藝環節的數量。因此，雖然激光切割工作臺的投資成本比機械系統高，但由于不需要額外配備打磨機，所以激光切割的總投資要比機械加工系統低。加之對后處理工作和清潔工作的需求下降，激光切割法比機械法更環保，耗用的水資源也更少 (或完全不需要耗用水資源)。

      有些激光切割法支持玻璃曲線切割。如今對曲線切割的需求量越來越大，尤其在手機制造行業，制造商們希望生產幾何形狀更復雜的屏幕，包括在材料上打孔來容納按鍵、 控制鍵、LED 和相機鏡頭。

       在傳統切割加工不能提供所需的切割質量或特征、或者舊方法因需要大量后期處理而變得過于昂貴時，激光器的優勢好。然而，玻璃激光切割涉及的范圍很廣，涵蓋多種不同的技術，并且每種技術都有其獨特的特征和優點。這就是世界杯买球入口 為什么要選擇玻璃激光切割機的原因。